北京中海華光電伴熱針對目前市場上的電伴熱帶根據(jù)控制原理主要分為2種：恒功率型合金絲電伴熱帶和自控溫型塑料電伴熱帶。
恒功率的發(fā)熱單元并聯(lián)在一起組成的電伴熱帶就是并聯(lián)型恒功率電伴熱帶，它是由電源母線和母線絕緣、母線主絕緣、外護套、金屬屏蔽層、加強護套構(gòu)成。電源母線一般是2條或3條相互平行的絕緣銅線，在它的絕緣護套上纏繞電阻絲，電阻絲每隔一定距離（即“發(fā)熱單元長"）與母線連接，構(gòu)成連續(xù)并聯(lián)電阻，在母線通電后，所有電阻絲發(fā)熱，形成連續(xù)的加熱帶，伴熱帶的發(fā)熱核心為電阻絲。
并聯(lián)型恒功率電伴熱帶主要用于石油、化工等行業(yè)，可以快速起動，但是不能交叉或重疊使 用，需要配套溫控系統(tǒng)，最高耐熱溫度為215℃，最短不能小于一個發(fā)熱單元長度，最長回路可達180m。
串聯(lián)式恒功率電伴熱帶由電源母線（芯線）、母線絕緣層、外護套、金屬屏蔽層、加強（防腐）護套構(gòu)成。電流流過導(dǎo)體可以不斷釋放能量，構(gòu)成一條發(fā)熱均勻并且連續(xù)的的電伴熱帶，其發(fā)熱核心為母線（芯線）。
串聯(lián)型恒功率電伴熱帶主要用于石油、化工等行業(yè)，具有快速起動的優(yōu)點，但是不能交叉或 重疊使用，需要配套溫控系統(tǒng)，最高耐熱溫度為215℃，單回路最長可達1800m左右，可以在長距離輸送管道上使用。但是串聯(lián)型恒功率電伴熱帶必須根據(jù)實際使用情況設(shè)計長度，需要在生產(chǎn)廠預(yù)制，否則會無法達到設(shè)計要求，嚴禁任意切割和延長。
恒功率電伴熱帶的優(yōu)點：a.不存在啟動大電流，功率恒定；b.具有使用壽命長、啟動電流小、記憶性能好、年衰減率低；c.升溫均勻；d.耐溫等級高，最高可耐溫215℃；e.節(jié)約電能、運行費用低；f.可以長距離使用，單回路長度大，在長距離伴熱時， 需要的回路少，總投資低。
恒功率電伴熱帶的所謂缺點：a.不能交叉重疊使用，否則容易燒毀，在需要交叉重疊敷設(shè)且無法設(shè)置保溫層的場所敷設(shè)較困難；b.不能隨意剪裁或接長，并聯(lián)型恒功率電伴熱帶雖然可以剪裁但是必須剪裁在發(fā)熱單元之間，而串聯(lián)型恒功率電伴熱帶則*不能剪裁。我們實際應(yīng)用中可以克服以上的所謂缺點的。
自控溫塑料電伴熱帶是由2根平行導(dǎo)電金屬導(dǎo)線、發(fā)熱芯帶（PTC材料）、絕緣層、屏蔽層、外護套構(gòu)成。發(fā)熱芯帶（PTC材料）是發(fā)熱核心,PTC材料是一種在塑料中加入導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的材料。當伴熱帶環(huán)境溫度較低時，發(fā)熱芯帶（PTC）中的微分子收縮，碳顆粒相互聯(lián)通組成通電回路，伴熱帶就開始發(fā)熱；環(huán)境溫度較高時，發(fā)熱芯帶（PTC）中的微分子膨脹，碳顆粒相互分離，使電路中斷，電阻變大，伴熱帶功率隨之降低，發(fā)熱量也隨之降低，這就是我們常說的電阻正溫度系數(shù)（PTC）特性。伴熱帶的溫度變化過程通過PTC本身特性自行完成的，避免其伴熱溫度過高或過低。
自控溫電伴熱帶適用于石油、化工等行業(yè)，可以快速起動，任何一個點都可以根據(jù)被伴熱處的溫度變化自動調(diào)節(jié)，因此允許交叉重疊纏繞敷設(shè),不會出現(xiàn)過熱和燒毀現(xiàn)象，若需要精確控制溫度，可以設(shè)置設(shè)溫控系統(tǒng)。最高耐熱溫度為135℃左右，可任意剪切，且最大使用長度約在100m左右。
自控溫電伴熱帶所謂的優(yōu)點：a.溫度均勻，不會過熱，安全可靠性高；b.節(jié)約電能，正常穩(wěn)態(tài)工作時每米功率約為8~10W；c.可以任意剪裁和接長，便于設(shè)計和安裝；d.可以交叉重疊使用，在需要交叉重疊敷設(shè)且無法設(shè)置保溫層的場所（如圖9所示）可良好的達到伴熱效果；e便于自動化管理。我們必要更正：以塑料為主的電伴熱帶僅能應(yīng)用在要求不高的地方，因其實際耗能不環(huán)保及壽命低 而被人們忽視。
自控溫伴熱帶的缺點：a.耐受溫度較低，最高耐溫約在135℃左右；b.最大使用長度較短，為100m左右。
電伴熱的安裝
1.嚴禁電伴熱帶與蒸汽伴熱在一個場所內(nèi)混合使用；
2.絕緣層不得損壞，應(yīng)緊貼在被加熱體表面以便提高伴熱效率，如果被加熱體為非金屬體， 應(yīng)采用鋁箔膠帶增大解除傳熱面積，并用緊固帶固定，嚴禁采用金屬絲綁扎；
3.電伴熱帶需沿管道平行敷設(shè)時應(yīng)安裝在管道的下方，并且與管線橫截面水平軸線成45? 角，如果采用兩根電伴熱帶應(yīng)對稱敷設(shè)。
4.電伴熱帶在管線或容器上每隔0.5m采用纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定一個點；
5.所有的散熱體（例如支架、閥門和法蘭）應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)留所需長度的電伴熱帶；
6.法蘭處的介質(zhì)容易泄露，因此電熱帶應(yīng)避免敷設(shè)在正下方；
7.應(yīng)避免電伴熱帶兩根母線直接接觸，造成短路；
8.處理電伴熱連接處和尾端采用的密封膠和絕緣膠布應(yīng)防水；
9.屏蔽層必須接地，接地電阻不大于4Ω；
10.電伴熱帶的最小安裝彎曲半徑必須大于伴熱帶厚度的5～6倍；
11.電伴熱帶附件，即電源接線盒、尾端接線盒、二通接線盒和三通接線盒都應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進行接線，并且由于接線盒內(nèi)部空間較小，芯線要盡可能剪短，兩股芯線距離不能太近，更不能搭接，嚴禁與編織層接觸，盒內(nèi)清理干凈不能留有雜物，以防漏電和短路。還應(yīng)在接線端預(yù)留一小段電伴熱帶以便將來維修使用；
12.安裝附件時，密封圈、緊固件要齊全，確保密封圈安裝到位，扣蓋緊固時，螺栓要對角緊固，使其均勻受力以防松動或盒內(nèi)進水。
在保溫材料安裝之前應(yīng)檢查和測試
檢查電伴熱帶的表面是否存在損傷，附件是否安裝完整，用500V兆歐表測試每一個回路，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。
在保溫層施工時注意事項
電伴熱帶安裝并試驗合格后應(yīng)馬上開始保溫層的施工，在保溫層施工時應(yīng)注意以下幾點：1.必須使用材料類型、厚度、規(guī)格符合設(shè)計要求的保溫層材料；2.施工時必須采用干燥的保溫材料，不應(yīng)含有水分，并且保溫層外應(yīng)附有防水外罩；3.安裝保溫層時不得造成電伴熱帶的損傷，保溫層安裝完成后應(yīng)馬上對電伴熱帶進行絕緣試驗。4.在外包保溫鍍鋅鐵皮時，嚴禁使用鉚釘，防止造成電伴熱帶的破損，使用的螺釘不能過長，以免刺破電伴熱帶護套；5.要在附件安裝位置的保溫層上貼標識標簽，便于出現(xiàn)故障時查找故障點和維修。
電伴熱的故障分析
電伴熱系統(tǒng)在正確安裝和操作的情況下，其運行*可靠，并且使用壽命比較長。但是，在 電伴熱及其附件是在項目建設(shè)期間安裝敷設(shè)的，無法*避免由于安裝或維護不當造成電伴熱帶的損壞以及由于電伴熱帶損壞而出現(xiàn)的各種故障。
